Stroje potřebují více a více komunikovat aneb Proč se Průmysl 4.0 neobejde bez 5G

Extenzivní požadavky na komunikaci mezi technickými zařízeními a Internet věcí výrazně promění průmysl, logistiku i další odvětví hospodářství. K tomu je však třeba dostatečně robustní mobilní sítě, tedy 5G.

Mobilní internetové připojení doposud nebylo příliš využíváno pro průmyslová řešení, to se však radikálně změní s nástupem 5G. Tento standard totiž přináší nejen přibližně o řád rychlejší přenos dat, ale také minimální zpoždění signálu, respektive umožní velmi rychlé odezvy jednotlivých zařízení v síti. Navíc tato technologie umožní připojit k internetu až 100 přístrojů na metr čtvereční. 5G je tedy první generací mobilních sítí, která je široce uplatnitelná pro řízení rozsáhlých výrobních či třeba logistických procesů. V neposlední řadě poskytne ještě robustnější architekturu pro případy technických problémů a schopnosti přizpůsobit se okamžitým nárokům na provoz.

Na konceptech Machine-to-Machine Communications (M2M, Komunikace mezi stroji) a Internet of Things (IoT, Internet věcí) jsou založeny mnohé z nastupujících technologií. Třeba dopravní systémy zítřka, jejichž samořídící účastníci budou neustále komunikovat mezi sebou i se senzory a dalšími zařízeními podél cesty. Připojení s parametry 5G přinese revoluci dokonce také na pole a do stájí. IoT přes 5G umožní například monitorovat jednotlivá zvířata v chovu, kterým budou stroje na základě naměřených hodnot automaticky upravovat dávky krmiva. 

Továrna se řídí sama

5G poskytuje rychlejší přenos dat než většina současných pevných linek a nepotřebuje k tomu fyzické připojení k síti. Stroje a jiná zařízení tak lze v areálu firmy nebo v prostoru výrobní haly rozmístit bez ohledu na to, zdali je k nim vhodné natahovat kabely. Velmi nízká latence sítě dovoluje připojit i taková zařízení, která musí na povely či situace reagovat okamžitě, například pokud se v pracovním prostoru ocitne ruka zaměstnance. Díky přenosové kapacitě 5G lze spolu propojit tisíce přístrojů v jediné hale a zefektivnit chod celé linky. Uplatnění M2M a IoT tak zvyšuje míru automatizace výroby i její flexibilitu. 

Tyto aspekty zavedení firemní 5G sítě testuje Ericsson již od léta 2018 ve spolupráci s automobilkou Audi, a nejen s tímto výrobcem aut. První z několika zkoušených aplikací bylo připojení robotů sloužících k lepení dílů karoserií. Stejně slibné jsou praktické zkušenosti s 5G na poli logistiky, získané například v přístavu čínské metropole Čching-tao. Jeho terminálem „duchů“ se prohánějí robotické nakladače ve stínu dálkově ovládaných jeřábů, vše propojené 5G sítí vybudovanou společností Ericsson. Z dosavadního provozu vyplývá, že při této míře automatizace lze ušetřit až 70 procent nákladů práce. 

„O internetu jsme zvyklí uvažovat jako o komunikačním prostředku mezi lidmi. To však M2M a IoT změní, významný objem komunikace bude probíhat mezi stroji bez zapojení člověka,“ vysvětluje Jiří Rynt, Key Account Manager ve společnosti Ericsson. „Jak pro svoji vysokou přenosovou kapacitu, tak s ohledem na to, že mnoho z těchto zařízení bude v pohybu, je 5G klíčovým předpokladem Průmyslu 4.0.“

„Ericsson byl první, kdo zprovoznil komerční sítě 5G na čtyřech kontinentech. V současné době máme uzavřených přes 90 smluv na zřízení 5G sítí, z nichž 39 již je v provozu. První evropská komerční 5G síť byla spuštěna společností Swisscom v dubnu 2019, a je jen otázkou krátké doby, kdy se Česká republika bude také moci pochlubit novou sítí 5G. Společnost Ericsson je připravena ji postavit,“ říká Cveto Gašperut, Country Manager Ericssonu pro Českou republiku.