Elektromotory převádí elektrický výkon na mechanické otáčivé síly, které tvoří hnací sílu průmyslu. Měření a analýza těchto sil – mechanického výkonu, točivého momentu a otáček – představuje ve spojení s kvalitou elektrické energie důležitý prvek k posuzování výkonu a stavu. (TZ)
Tato měření mohou nejen pomoci předvídat poruchy a předcházet tak prostojům, ale také rychle určit, zda jsou potřebné další kontroly, například měření vibrací, analýza souososti hřídelů nebo testování izolace.
Proč je vhodné přidat analýzu motorů do běžné údržby
V minulosti vyžadovalo získání přesných údajů analýzy motorů nákladná vypínání zařízení, aby bylo možné nainstalovat mechanické snímače. Řádná instalace mechanických snímačů však může někdy být mimořádně obtížná a někdy dokonce nemožná. Snímače jsou samy o sobě často velmi drahé a jsou příčinou vzniku proměnných, které snižují celkovou účinnost systému.
Moderní přístroje pro analýzu motorů dělají z vyhledávání problémů, u elektromotorů s přímým připojením na síť, jednodušší záležitost, než kdy dříve. Výrazně celý proces zjednodušují a omezují počet součástí a přístrojů potřebných k důležitým rozhodnutím o dalším postupu. Například nový analyzátor motorů a kvality elektrické energie Fluke 438-II umožňuje technikům zjišťovat parametry elektrického a mechanického výkonu elektromotorů a posuzovat kvalitu elektrické energie pomocí měření na třífázovém vstupu motoru a bez použití mechanických snímačů.
Zde jsou čtyři hlavní faktory umožňující porozumět celkové účinnosti motorů a výkonu systému:
- Nízká kvalita elektrické energie má přímou souvislost s výkonem motoru
Anomálie napájení, jako jsou přechodné jevy, harmonické a nesymetrie, mohou způsobit zásadní poškození elektromotorů. Přechodné jevy mohou vážně poškodit izolaci vinutí motoru a mohou také způsobit vypnutí ochranných obvodů proti přepětí s následnými finančními ztrátami. Harmonické složky, které zkreslují napětí i proud mohou mít podobný negativní vliv a stát se příčinou zahřívání motorů nebo transformátorů, což může způsobit jejich přehřívání, urychlené stárnutí izolace nebo rovnou poruchu. Mimo harmonických se může jak u napětí, tak u proudu projevovat nesymetrie, která je často hlavní příčinou přehřívání motorů a dlouhodobého opotřebení, včetně spálených vinutí. Pomocí třífázového měření vstupů dostávají technici do rukou možnost zjistit celou řadu údajů, které jim mohou pomoci určit celkový stav kvality elektrické energie a lépe odhalit hlavní příčiny nízké účinnosti motorů.
- Dopad točivého momentu na celkový výkon a účinnost
Točivý moment představuje míru otáčivé síly, kterou motor vyvíjí a přenáší na hnanou mechanickou zátěž. Definuje se jak míra otáčení hřídele motoru. Točivý moment motoru se měří v newtonmetrech (Nm) nebo librostopách (lb ft) a je naprosto nejdůležitější proměnnou, která charakterizuje okamžitý mechanický výkon. Tradičně se mechanický točivý moment měřil mechanickými snímači, přístroj Fluke 438-II však počítá točivý moment na základě elektrických parametrů (okamžité napětí a proud) s využitím údajů ze štítku motoru.
Měření točivého momentu může poskytnout okamžitý náhled na stav motoru, jeho zátěž a dokonce i na proces jako takový. Pokud bude motor běžet s úrovní točivého momentu v rámci stanovených specifikací, bude dlouhodobě spolehlivě fungovat a vyžadovat minimální náklady na údržbu.
- Údaje o jmenovitých parametrech motoru a očekávaný výkon
Motory se rozdělují na základě jmenovitých parametrů podle klasifikace NEMA (National Electrical Manufacturers Association) a IEC (International Electrical Commission). Tyto elektrické a mechanické parametry, které zahrnují například jmenovitý výkon motoru, proud při plném zatížení, otáčky motoru a účinnost při jmenovité plné zátěži, popisují celkový očekávaný výkon motoru za normálních podmínek. Moderní přístroje pro analýzu motorů dokáží s využitím sofistikovaných algoritmů porovnávat elektrická měření třífázového systému se jmenovitými hodnotami, a získat tak náhled na výkon motorů v podmínkách reálné zátěže. Rozdíl mezi situací, kdy motor běží v rámci technické specifikace určené výrobcem a stavem, kdy parametry specifikaci neodpovídají, může být výrazný. Provozování motorů v podmínkách mechanického přetěžování nadměrně zatěžuje součásti motoru, izolaci i spojky, snižuje účinnost a vede k předčasným poruchám.
- Účinnost motorů bezprostředně ovlivňuje hospodářský výsledek
Úsilí o snížení spotřeby energie a zvýšení účinnosti motorů pomocí „zelených“ iniciativ je v současné době v průmyslu výraznější, než kdy dříve. V některých zemích jsou tyto ekologické iniciativy dokonce uzákoněny. Z nejnovější studie Fluke vyplývá, že motory spotřebovávají 69 % veškeré elektrické energie v průmyslu a 46 % celosvětové spotřeby elektrické energie. Odhalením vadných motorů nebo motorů s nedostatečnou výkonností a jejich opravou nebo výměnou lze udržet spotřebu energie a účinnost pod kontrolou.
Měřit znamená vědět a dává schopnost řídit
Analýza motorů a kvality elektrické energie poskytuje údaje pro odhalení a ověření nadměrné spotřeby energie a neefektivity. Navíc lze pomocí téže analýzy ověřit zlepšení po opravě nebo výměně. Kromě toho znalost stavu motorů a schopnost zasáhnout před vznikem poruchy snižuje riziko vystavení možným bezpečnostním hrozbám a ohrožení životního prostředí.
Kvalita elektrické energie a data z motorů nejsou statické veličiny. Podmínky se mění a výsledky měření s nimi. V průzkumu prováděném v nedávné době v průmyslu uvedlo 75 % respondentů, že se setkalo s poruchami motorů, které zapříčinily 1 až 5denní prostoj závodu ročně, a 90 % respondentů uvedlo poruchy větších motorů s výkonem 50 kW avizované méně než měsíc předem (36 % uvedlo, že na řešení měli méně než jeden den).
Získání základních dat představuje první krok programu prediktivní nebo preventivní údržby. Je třeba začít přesnými základními odečty motorů, pak provádět následná měření a sledovat trendy. Nejlepších výsledků lze dosáhnout, pokud jsou měření prováděna za stálých, opakovatelně dosažitelných provozních podmínek, ideálně ve stejnou denní dobu, aby byla porovnání co nejpodobnější. Takovouto metodologii lze aplikovat na údaje o kvalitě elektrické energie (harmonické, nesymetrie, napětí atd.) i analýzu motorů (točivý moment, otáčky, mechanický výkon, účinnost).
S novým analyzátorem motorů a kvality elektrické energie Fluke 438-II lze snadno získat základní data motorů s přímým připojením na síť a zjišťovat elektrické a mechanické poruchy bez nutnosti přerušení pracovního procesu a vzniku prostojů. Lze jím získat údaje potřebné k zajištění provozuschopnosti závodu.
Zdroj: Jaroslav Smetana, ředitel společnosti Blue Panther, poklady Fluke.
O společnosti Blue Panther
Společnost Blue Panther s 20. letou tradicí je předním odborníkem na elektrickou energii a poskytuje nejen výrobním podnikům auditorskou a konzultační činnost v otázkách kvality elektrické energie a její spotřeby. Prostřednictvím svých certifikovaných odborníků s dlouholetými zkušenostmi a vyškolených specialistů analyzuje aktuální situaci, vyhledává příčiny problémů dané kvalitou elektrické energie a navrhuje škálu možných řešení. Vše s cílem zajištění ekonomického přínosu a úspor pro podnik.
Své praktické zkušenosti společnost dlouhodobě udržuje a získává i prostřednictvím dodávek profesionálních měřicích přístrojů a poskytování souvisejících odborných služeb, jako jsou záruční a pozáruční servisní středisko a školicí středisko pro zvyšování kvalifikace. Společnost je též zřizovatelem a provozovatelem certifikované kalibrační laboratoře.
Od roku 2008 je též držitelem certifikátu ISO 9001:2008 pro dodávky a servis měřicí techniky.